天和閥門(圖)、電動調(diào)節(jié)閥哪家好、蕪湖電動調(diào)節(jié)閥：

調(diào)節(jié)閥選型太復雜，下面提供簡化的選型思路。

1）閥型的選擇

調(diào)節(jié)閥閥型很好選擇功能齊全、重量輕的全功能超輕型調(diào)節(jié)閥去代替其他調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，可簡化選用其它產(chǎn)品因功能不齊全而擔心選型不當（如直行程類閥的防堵問題；切斷與壓差大小的關(guān)系等）的麻煩。

2）執(zhí)行機構(gòu)的選擇

執(zhí)行機構(gòu)的選擇：①選用進口電子式執(zhí)行機構(gòu)，克服一系列不可靠問題；②薄膜式執(zhí)行機構(gòu)選用精小型系列；③活塞式執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)考慮齒輪齒條式；④告訴閥關(guān)閉的壓差，電動調(diào)節(jié)閥哪家好，由生產(chǎn)廠選定執(zhí)行機構(gòu)大小。

3）材料的選擇

這一問題較復雜。因許多腐蝕介質(zhì)對聚四氟乙烯不存在腐蝕，電動調(diào)節(jié)閥供應(yīng)商，故宜選用全四氟耐腐蝕閥，使耐腐蝕場合的選型得到大大簡化，只是當溫度＞180℃、＜－40℃、PN≥2.5KPa時，再去考慮耐蝕合金。

4）彈簧范圍的選擇

對配薄膜執(zhí)行機構(gòu)的閥，現(xiàn)絕大部分場合均配，可以充分利用250KPa的氣源，選用一種中等剛度，又可兼顧較大輸出力的彈簧60～180KPa；同理，對活塞執(zhí)行機構(gòu)選用150～300KPa。

5）流量特性的選擇

①當參數(shù)弄不準時，選對數(shù)特性；②當被調(diào)系統(tǒng)的響應(yīng)速度較快時，如流量調(diào)節(jié)、液體壓力調(diào)節(jié)，選對數(shù)特性；當系統(tǒng)的響應(yīng)速度較慢時，液位系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，選直線特性；③S值較小時，選對數(shù)特性；④閥可能處小開度工作時，選對數(shù)特性。

6）流向的選擇

對單密封類的直行程調(diào)節(jié)閥，通常選流開型；當要求切斷和防沖蝕時，選流閉型（流閉型穩(wěn)定性差，應(yīng)考慮相應(yīng)的穩(wěn)定性措施）。

7）填料的選擇

當帶時，盡量選用耐磨、耐溫、壽命長、密封可靠的石墨填料。

8）與轉(zhuǎn)換器的選擇

轉(zhuǎn)換器沒有的提高輸出力、提高動作速度、提高位置精度的三大作用，故通常應(yīng)選用（與轉(zhuǎn)換器價格相當）。

9）電磁閥的選擇

電磁閥的可靠性應(yīng)擺在突出的位置，所以，應(yīng)選用可靠性高的進口電磁閥。選定電磁閥必須注意電磁閥通電、斷電與主閥的關(guān)系，并告訴生產(chǎn)廠。

閃蒸是不可壓縮流體通過調(diào)節(jié)閥節(jié)流后，從縮流斷面直至閥出口的靜壓降低到等于或者低于該流體在閥入口溫度下的飽和蒸汽壓時，部分液體汽化使閥后形成氣液兩相的現(xiàn)象，閃蒸的發(fā)生使液體的流量不再隨著壓降的增加而增加，出現(xiàn)阻塞流，閃蒸還造成氣液兩相流，氣體和液體同時流過閥芯和下游管道，造成沖刷，其特點是閥芯呈現(xiàn)平滑拋光的外形。

空化是流體通過調(diào)節(jié)閥時，從縮流斷面的靜壓降低到等于或低于該流體在閥門入口溫度下的飽和蒸汽壓力，部分液體汽化形成氣泡，繼而靜壓又恢復到該飽和蒸氣壓力，氣泡破裂回復為液相的現(xiàn)象，這種氣泡產(chǎn)生和破裂的全過程稱為空化。氣蝕是空化作用對材料的侵蝕?？栈驓馕g的發(fā)生對調(diào)節(jié)閥閥芯產(chǎn)生很大的沖刷破壞。與閃蒸沖刷不同，氣蝕沖刷使閥芯和下游管道都呈現(xiàn)出類似煤渣的粗糙表面。

為了避免閃蒸的發(fā)生，采用的措施主要有：

?? 一、提高材質(zhì)硬度。選用硬質(zhì)合金作為閥芯，或者采用在可能發(fā)生閃蒸的部位焊接硬質(zhì)材料，提高材質(zhì)硬度，減少沖刷。

?? 二、降低流體流速。設(shè)計合理流路，降低下游流體流速，從而降低沖刷速度，例如，在調(diào)節(jié)閥下游設(shè)置擴徑管，降低流速。

??? 三、選用合適的調(diào)節(jié)閥類型和流向。不同的調(diào)節(jié)閥和流向，其壓力恢復系數(shù)不一樣，選用壓力系數(shù)大的調(diào)節(jié)閥和流向，可防止發(fā)生阻塞流。例如，對容易汽化的液體，不宜選用高壓力恢復的球閥或者蝶閥，可選用低壓力恢復的單座調(diào)節(jié)閥。

??? 針對氣蝕的發(fā)生而采用的措施主要有：

一、控制壓降，使氣蝕不發(fā)生。例如采用多級降壓調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥的壓降分為幾級，每級的壓降都保證不使縮流處壓力低于液體的飽和蒸汽壓力，從而消除氣泡的產(chǎn)生，使氣蝕不發(fā)生。

二、減少氣蝕影響。采用與防止閃蒸的發(fā)生類似的方法，例如提高材料硬度，蕪湖電動調(diào)節(jié)閥，降低流速，使氣蝕發(fā)生的影響減小。

三、合理分配管路壓力，提高下游壓力。從設(shè)計工藝看，提高調(diào)節(jié)閥下游壓力，電動調(diào)節(jié)閥價格，使縮流處也相應(yīng)提高，從而防止氣蝕發(fā)生。例如，將調(diào)節(jié)閥安裝在下游有較高靜壓的位置，增設(shè)限流孔板等等。