湖北調(diào)節(jié)閥_天和閥門(在線咨詢)_調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家：

調(diào)節(jié)閥選型太復(fù)雜，下面提供簡(jiǎn)化的選型思路。

1）閥型的選擇

調(diào)節(jié)閥閥型很好選擇功能齊全、重量輕的全功能超輕型調(diào)節(jié)閥去代替其他調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，調(diào)節(jié)閥質(zhì)量好，可簡(jiǎn)化選用其它產(chǎn)品因功能不齊全而擔(dān)心選型不當(dāng)（如直行程類閥的防堵問(wèn)題；切斷與壓差大小的關(guān)系等）的麻煩。

2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇：①選用進(jìn)口電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，克服一系列不可靠問(wèn)題；②薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用精小型系列；③活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮齒輪齒條式；④告訴閥關(guān)閉的壓差，由生產(chǎn)廠選定執(zhí)行機(jī)構(gòu)大小。

3）材料的選擇

這一問(wèn)題較復(fù)雜。因許多腐蝕介質(zhì)對(duì)聚四氟乙烯不存在腐蝕，調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)，故宜選用全四氟耐腐蝕閥，使耐腐蝕場(chǎng)合的選型得到大大簡(jiǎn)化，只是當(dāng)溫度＞180℃、＜－40℃、PN≥2.5KPa時(shí)，再去考慮耐蝕合金。

4）彈簧范圍的選擇

對(duì)配薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥，現(xiàn)絕大部分場(chǎng)合均配，可以充分利用250KPa的氣源，選用一種中等剛度，湖北調(diào)節(jié)閥，又可兼顧較大輸出力的彈簧60～180KPa；同理，對(duì)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用150～300KPa。

5）流量特性的選擇

①當(dāng)參數(shù)弄不準(zhǔn)時(shí)，選對(duì)數(shù)特性；②當(dāng)被調(diào)系統(tǒng)的響應(yīng)速度較快時(shí)，如流量調(diào)節(jié)、液體壓力調(diào)節(jié)，選對(duì)數(shù)特性；當(dāng)系統(tǒng)的響應(yīng)速度較慢時(shí)，液位系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，選直線特性；③S值較小時(shí)，選對(duì)數(shù)特性；④閥可能處小開(kāi)度工作時(shí)，選對(duì)數(shù)特性。

6）流向的選擇

對(duì)單密封類的直行程調(diào)節(jié)閥，通常選流開(kāi)型；當(dāng)要求切斷和防沖蝕時(shí)，選流閉型（流閉型穩(wěn)定性差，應(yīng)考慮相應(yīng)的穩(wěn)定性措施）。

7）填料的選擇

當(dāng)帶時(shí)，盡量選用耐磨、耐溫、壽命長(zhǎng)、密封可靠的石墨填料。

8）與轉(zhuǎn)換器的選擇

轉(zhuǎn)換器沒(méi)有的提高輸出力、提高動(dòng)作速度、提高位置精度的三大作用，故通常應(yīng)選用（與轉(zhuǎn)換器價(jià)格相當(dāng)）。

9）電磁閥的選擇

電磁閥的可靠性應(yīng)擺在突出的位置，所以，應(yīng)選用可靠性高的進(jìn)口電磁閥。選定電磁閥必須注意電磁閥通電、斷電與主閥的關(guān)系，調(diào)節(jié)閥加工，并告訴生產(chǎn)廠。

在調(diào)節(jié)閥內(nèi)流動(dòng)的液體常常出現(xiàn)閃蒸和氣蝕兩種現(xiàn)象。它們的發(fā)生不但影響口徑的選擇和計(jì)算，而且將導(dǎo)致嚴(yán)重的噪聲、振動(dòng)、材質(zhì)的破壞等。在這種情況下，調(diào)節(jié)閥的工作壽命會(huì)大大縮短，對(duì)此有必要加以詳細(xì)闡述。

正常情況下，作為液體狀態(tài)的介質(zhì)，流入、流經(jīng)、流出調(diào)節(jié)閥時(shí)均保持液態(tài)。閃蒸作為液體狀態(tài)的介質(zhì)，流入調(diào)節(jié)閥時(shí)是液態(tài)，在流經(jīng)調(diào)節(jié)閥中的縮流處時(shí)流體的壓力低于氣化壓力Pvapor，液態(tài)介質(zhì)變成氣態(tài)介質(zhì)，并且它的壓力不會(huì)再回復(fù)到氣化壓力之上，流出調(diào)節(jié)閥時(shí)介質(zhì)一直保持氣態(tài)。其壓力變化曲線如圖7(2)所示。

閃蒸就象一種噴沙現(xiàn)象，它作用在閥體和管線的下游部分，給調(diào)節(jié)閥和管道的內(nèi)表面造成嚴(yán)重的沖蝕，同時(shí)也降低了調(diào)節(jié)閥的流通能力。

氣蝕作為液體狀態(tài)的介質(zhì)，流入調(diào)節(jié)閥時(shí)是液態(tài)，在流經(jīng)調(diào)節(jié)閥中的縮流處時(shí)流體的壓力低于氣化壓力，液態(tài)介質(zhì)變成氣態(tài)介質(zhì)，隨后它的壓力又回復(fù)到氣化 壓力Pvapor之上，后在流出調(diào)節(jié)閥前介質(zhì)又變成液態(tài)。可以根據(jù)一些現(xiàn)象來(lái)初步判斷氣蝕的存在，當(dāng)氣蝕開(kāi)始 時(shí)它會(huì)發(fā)出一種嘶嘶聲，當(dāng)氣蝕發(fā)展到完全穩(wěn)定時(shí)，調(diào)節(jié)閥中會(huì)發(fā)出嘎嘎的聲音，就象有碎石在流過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí)發(fā)出的聲響。氣蝕對(duì)調(diào)節(jié)閥及內(nèi)件的損害也是很大的， 同時(shí)它也降低了調(diào)節(jié)閥的流通效能，就象閃蒸一樣。

因此，我們必須采取有效的措施來(lái)防止或者很大限度地減小閃蒸或氣蝕的發(fā)生：

① 盡量將調(diào)節(jié)閥安裝在系統(tǒng)的很低位置處，這樣可以相對(duì)提高調(diào)節(jié)閥入口P1和出口P2的壓力，② 在調(diào)節(jié)閥的上游或下游安裝一個(gè)截止閥或者節(jié)流孔板來(lái)改變調(diào)節(jié)閥原有的安裝壓降特性（這種方法一般對(duì)于小流量情況比較有效），

③ 選用專門的反氣蝕內(nèi)件也可以有效地防止閃蒸或氣蝕，它可以改變流體在調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流速變化，從而增加了內(nèi)部壓力；

④ 盡量選用材質(zhì)較硬的調(diào)節(jié)閥，因?yàn)樵诎l(fā)生氣蝕時(shí)，對(duì)于這樣的調(diào)節(jié)閥，它有一定的抗沖蝕性和耐磨性，可以在一定的條件下讓氣蝕存在，并且不會(huì)損壞調(diào)節(jié)閥的內(nèi) 件。相反，對(duì)于軟性材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥，由于它的抗沖蝕性和耐磨性較差，當(dāng)發(fā)生氣蝕時(shí)，調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部構(gòu)件很快就會(huì)被磨損，因而無(wú)法在有氣蝕的情況下正常工作。

總之，目前還沒(méi)有什么工程材料能夠適應(yīng)嚴(yán)重條件下的氣蝕情況，只能針對(duì)客觀情況來(lái)綜合分析，選擇一種相對(duì)比較合理的解決辦法。