玉林電動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家、天和閥門公司：

　氣動調(diào)節(jié)閥安裝原則

　　1、氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

　　2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，電動調(diào)節(jié)閥加工，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，電動調(diào)節(jié)閥質(zhì)量好，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。

　　3、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+60)相對濕度不大于95%

　　4、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

　　5、調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

　　6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

　　7、調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物，玉林電動調(diào)節(jié)閥，如污垢、焊渣等。

調(diào)節(jié)閥還會出現(xiàn)哪些狀況呢？

一）調(diào)節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：　　

1．調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。　　

2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。

二）調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：　　

1．閥桿僅在單方向動作時(shí)遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。　　

2．閥桿在往復(fù)動作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，電動調(diào)節(jié)閥價(jià)格，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒有定位工具的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。

三）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：　　

1．閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)?！　?/p>

2．閥達(dá)不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。

四）流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的很小流量變大。　　

了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決。