南京氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,濰坊天和閥門(mén)公司,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥價(jià)格：

1.1安裝前試壓

    管線(xiàn)閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)，以確保閥門(mén)本身的嚴(yán)密性與安全性。

    (1)強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì);在閥門(mén)兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽.將閥門(mén)開(kāi)至45攝氏度位置后，通過(guò)袖管上的試壓閥門(mén)向球閥內(nèi)注入水.升壓至O型切斷球閥公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓15min;無(wú)泄漏為合格。

    (2)嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密睦試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì);將O型切斷球閥關(guān)閉.從袖管上試壓閥門(mén)向球閥內(nèi)注入氮?dú)?壓力升至球閥公稱(chēng)壓力的1.1倍，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè).插入深度為1cm;5min內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。

    1.2安裝

    (1)吊裝。應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門(mén)，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門(mén)袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除.

    (2)焊接.直埋全焊接O型切斷球閥與主干管線(xiàn)的連接采取焊接.焊縫質(zhì)量必須符合《盤(pán)屈熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相》(GB3323—2005)Ⅱ級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家，通常一次焊接并不能完全保證全部合格，所以訂購(gòu)閥門(mén)時(shí)候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門(mén)兩端增加1.0m長(zhǎng)袖管，南京氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，一旦焊縫不合格還有足夠的長(zhǎng)度將不合格焊縫割除并重新焊接在O型切斷球閥與管道焊接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于100%全開(kāi)位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時(shí)確保閥門(mén)內(nèi)部密封件溫度不超過(guò)140攝氏度，必要時(shí)可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施.

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在裝置運(yùn)用時(shí)要留意以下幾方面：

　　(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)外表，需求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采納防水、降溫辦法。在有震源的當(dāng)?shù)匾h(yuǎn)離振源或添加防振辦法。

　　(2)調(diào)節(jié)閥通常應(yīng)筆直裝置，特別情況下能夠歪斜，如歪斜角度很大或許閥自身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)添加支承件維護(hù)。

　　(3)裝置調(diào)節(jié)閥的管道通常不要離地上或地板太高，在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置渠道，以利于操作手輪和便于進(jìn)行修理。

　　(4)調(diào)節(jié)閥裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清潔，掃除污物和焊渣。裝置后，為確保不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清潔，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使一切閥門(mén)敞開(kāi)，避免雜質(zhì)卡住。在運(yùn)用手輪組織后，應(yīng)康復(fù)到本來(lái)的空檔方位。

　　(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)作毛病或修理的情況下使生產(chǎn)進(jìn)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。一起還應(yīng)特別留意，調(diào)節(jié)閥的裝置方位是不是契合技術(shù)進(jìn)程的需求。