浙江電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、天和閥門有限公司、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥價(jià)格低：

調(diào)節(jié)閥經(jīng)常要工作在比較苛刻的工況下，比如酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，這種情況下，除了選用耐腐蝕的金屬做閥體及閥內(nèi)件，還可以內(nèi)襯耐腐蝕的非金屬材料如橡膠、四氟等，結(jié)構(gòu)形式則可選擇隔膜閥、管夾閥、襯氟蝶閥或單座閥等。下面就是一些常用的調(diào)節(jié)閥耐腐蝕材料。

1、 聚四氟乙烯PTFE（F4）

適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等。工作溫度：≤180℃

特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性、耐寒性；摩擦系數(shù)很低，是極好的自潤(rùn)材料，流動(dòng)性差、熱膨脹大。它的特有性能是其它材料所不及的，所以聚四氟乙烯有“塑料王”之稱，是當(dāng)今世界耐腐蝕的材料。

2、 可溶性聚四氟乙烯（PFA）

適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等。工作溫度：≤180℃

特點(diǎn)：是類似F46的一種新型含氟樹脂，是為了克服聚四氟乙烯加工成型困難而發(fā)展的一個(gè)新品種，完全保持了聚四氟乙烯的優(yōu)良性能。良好的機(jī)械、電絕緣性能，突出的耐熱性和低摩擦系數(shù)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥銷售，難燃、低煙、耐大氣性好。很大的優(yōu)點(diǎn)是比較容易成型加工。

3、聚全氟乙丙烯FEP（F46）

適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或無機(jī)酸、醇、酮、芳烴、氯化烴等。工作溫度：≤180℃

特點(diǎn)：力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥加工，但突出優(yōu)點(diǎn)是沖擊韌性高，浙江電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，即使帶缺口的試樣也沖不斷，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥價(jià)格，有極好的耐候性和輻射性，易于成型加工。是為了克服聚四氟乙烯成型加工困難而發(fā)展的一種含氟樹脂，除使用溫度低于F4外，其它都保持了聚四氟乙烯的優(yōu)良性能。

4、 聚三氟氯乙烯PCTFE（F3）

適用介質(zhì)：各種有機(jī)溶劑、無機(jī)腐蝕液（氧化性酸類）。工作溫度：≤120℃

特點(diǎn)：耐熱性、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度、抗蠕變性能、硬度比F4好。

5、聚偏二氟乙烯PVDF（F2）

適用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑。工作溫度：≤120℃

特點(diǎn)：拉伸強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折和冷流性好；耐候、耐輻射、耐光和抗老化等，很大特點(diǎn)是粘結(jié)力大、韌性好、易成型。

6、改性聚丙烯（GXPP）

適用介質(zhì)：無機(jī)鹽類的水溶液、無機(jī)酸類、堿類的稀或濃溶液。工作溫度：≤100℃

特點(diǎn)：是輕的塑料之一，其屈服、拉伸和壓縮強(qiáng)度、硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，價(jià)廉。改性后沖擊性、流動(dòng)性、變曲彈性模數(shù)提高。

現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中，對(duì)調(diào)節(jié)閥的要求越來越高了，在要求較高的應(yīng)用場(chǎng)合都會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥提出切斷要求，因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的一個(gè)重要的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)（對(duì)切斷等級(jí)的劃分及標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)資料）。在現(xiàn)場(chǎng)使 用中，往往會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄 漏增加外，絕大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。

    一、結(jié)構(gòu)型式的選擇

   雙密封類調(diào)節(jié)閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點(diǎn)之一就是泄漏大。但上世紀(jì)80年代以前，由于當(dāng)時(shí)較盛行套筒閥，然而，不少?gòu)S家卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進(jìn)結(jié) 構(gòu)來降低泄漏量，使其演變成非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。于是，這又帶來了許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護(hù)難、切斷效果不理想等等。實(shí)際上，這是設(shè)計(jì)思路都 陷入 了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟”內(nèi)作如此復(fù)雜的改動(dòng)，倒不如通過外部調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。因此， 應(yīng)選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時(shí)，解決矛盾的重點(diǎn)轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對(duì)閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強(qiáng)力活塞執(zhí)行 機(jī)構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復(fù)雜改進(jìn)要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 進(jìn)入到九十年代，人們開始尋找結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、密封更可靠的切斷閥。這時(shí)，發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有優(yōu)越性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。

   二、密封面的選擇

   （1）面對(duì)面密封：

    常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10－4，經(jīng)過精密的研磨可達(dá)10－6，只能達(dá)到較好的密封等級(jí)。  

   （2）球面密封：

    利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動(dòng)與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對(duì)面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達(dá)10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥可高達(dá)10－8，以至零泄漏。