電動調(diào)節(jié)閥供應(yīng)商|白沙黎族自治電動調(diào)節(jié)閥|天和閥門公司：

　氣動調(diào)節(jié)閥檢修技巧及泄漏故障

　　工業(yè)自動化儀表中，VDC氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)用十分廣泛，在自動化程度高的企業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用但因其結(jié)構(gòu)簡單往往不被人們重視。在化工生產(chǎn)工藝過程中儀表調(diào)節(jié)的工作條件比較復(fù)雜，安裝在關(guān)鍵工藝管道上的氣動調(diào)節(jié)閥一旦出現(xiàn)問題，由于對生產(chǎn)產(chǎn)生影響較大，儀表維修人員的心理壓力亦較大，手忙腳亂的問題很難找準，常常費力不討好，還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)安全、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等，因而檢修調(diào)節(jié)閥而影響工藝生產(chǎn)的現(xiàn)象常有發(fā)生。我廠重堿工序5臺碳化塔的冷卻系統(tǒng)采用了10臺氣動調(diào)節(jié)閥控制進塔冷卻水量，分別為5臺直流水調(diào)節(jié)閥，5臺循環(huán)水調(diào)節(jié)閥。在近幾年的運行中，調(diào)節(jié)閥的閥桿及閥體的壓蓋處泄漏問題一直無法消除。一方面泄漏的水使閥體表面嚴重銹蝕，影響閥門的使用壽命，對重堿工序的樓面造成了污染;另一方面使泄漏率組考核居儀安裝維修公司各班之首，影響了班組建設(shè)。

　　2、調(diào)節(jié)閥泄漏的原因

　　氣動調(diào)節(jié)閥閥桿與閥體密封處的檢修方式如下：先將閥門執(zhí)行機構(gòu)與閥體脫開，然后打開上壓蓋，白沙黎族自治電動調(diào)節(jié)閥，取出壓蓋下的墊片，鉤出填料函里面的“V”型填料，更換新的填料，然后上好壓蓋即檢修完畢。這樣檢修一次，一般只能維持兩到六個月，有些甚至在檢修完后就出現(xiàn)泄漏的情況，而且壓蓋不能壓的太緊，否則會影響閥門自動調(diào)節(jié)。在檢修初期一般加4~6圈“V”形填料，后來由于彈簧張力逐步減弱，所加的“V”形填料逐步增加，到現(xiàn)在已經(jīng)增加到十幾圈。從上述情況分析得出，密封不好的主要原因是填料函內(nèi)彈簧由于生銹失去彈性，而我們所用的四氟密封填料較硬，壓的太緊，填料會將閥桿抱死，造成閥門動作不靈活，壓的太松起不到密封作用。

閃蒸是不可壓縮流體通過調(diào)節(jié)閥節(jié)流后，從縮流斷面直至閥出口的靜壓降低到等于或者低于該流體在閥入口溫度下的飽和蒸汽壓時，部分液體汽化使閥后形成氣液兩相的現(xiàn)象，閃蒸的發(fā)生使液體的流量不再隨著壓降的增加而增加，出現(xiàn)阻塞流，閃蒸還造成氣液兩相流，氣體和液體同時流過閥芯和下游管道，造成沖刷，其特點是閥芯呈現(xiàn)平滑拋光的外形。

空化是流體通過調(diào)節(jié)閥時，從縮流斷面的靜壓降低到等于或低于該流體在閥門入口溫度下的飽和蒸汽壓力，部分液體汽化形成氣泡，繼而靜壓又恢復(fù)到該飽和蒸氣壓力，氣泡破裂回復(fù)為液相的現(xiàn)象，電動調(diào)節(jié)閥銷售，這種氣泡產(chǎn)生和破裂的全過程稱為空化。氣蝕是空化作用對材料的侵蝕。空化或氣蝕的發(fā)生對調(diào)節(jié)閥閥芯產(chǎn)生很大的沖刷破壞。與閃蒸沖刷不同，氣蝕沖刷使閥芯和下游管道都呈現(xiàn)出類似煤渣的粗糙表面。

為了避免閃蒸的發(fā)生，采用的措施主要有：

?? 一、提高材質(zhì)硬度。選用硬質(zhì)合金作為閥芯，或者采用在可能發(fā)生閃蒸的部位焊接硬質(zhì)材料，提高材質(zhì)硬度，減少沖刷。

?? 二、降低流體流速。設(shè)計合理流路，降低下游流體流速，從而降低沖刷速度，例如，在調(diào)節(jié)閥下游設(shè)置擴徑管，降低流速。

??? 三、選用合適的調(diào)節(jié)閥類型和流向。不同的調(diào)節(jié)閥和流向，其壓力恢復(fù)系數(shù)不一樣，選用壓力系數(shù)大的調(diào)節(jié)閥和流向，電動調(diào)節(jié)閥質(zhì)量好，可防止發(fā)生阻塞流。例如，對容易汽化的液體，不宜選用高壓力恢復(fù)的球閥或者蝶閥，可選用低壓力恢復(fù)的單座調(diào)節(jié)閥。

??? 針對氣蝕的發(fā)生而采用的措施主要有：

一、控制壓降，使氣蝕不發(fā)生。例如采用多級降壓調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥的壓降分為幾級，每級的壓降都保證不使縮流處壓力低于液體的飽和蒸汽壓力，從而消除氣泡的產(chǎn)生，使氣蝕不發(fā)生。

二、減少氣蝕影響。采用與防止閃蒸的發(fā)生類似的方法，例如提高材料硬度，降低流速，使氣蝕發(fā)生的影響減小。

三、合理分配管路壓力，提高下游壓力。從設(shè)計工藝看，提高調(diào)節(jié)閥下游壓力，使縮流處也相應(yīng)提高，電動調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)，從而防止氣蝕發(fā)生。例如，將調(diào)節(jié)閥安裝在下游有較高靜壓的位置，增設(shè)限流孔板等等。