烏蘭察布電動調節(jié)閥|電動調節(jié)閥生產廠家|天和閥門公司：

電動調節(jié)閥以其控制精度高、安裝調試方便等優(yōu)點在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現(xiàn)場儀表人員，就是閥門內漏問題。這里我們就探討一下電動調節(jié)閥的常見內漏原因和解決辦法，希望能對工廠的現(xiàn)場維護人員起到一點助益。

? 1、執(zhí)行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。調整辦法：1)手動把閥關死(必須確認已經(jīng)完全關閉)；2)再用力手動關閥，電動調節(jié)閥質量好，以稍微用力氣擰不動為準； 3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然后調節(jié)限位.

2、閥門是向下推關閉型式，執(zhí)行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。

?? 3、電動調節(jié)閥制造質量引起的內漏

閥門制造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了電動調節(jié)閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。

? 4、電動調節(jié)閥控制部分影響閥門的內漏

電動調節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調節(jié)閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。

?? 5、電動調節(jié)閥調試問題引起的內漏

受加工、裝配工藝的影響，電動調節(jié)閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關的動作位置把電動調節(jié)閥的行程調整小一些，則出現(xiàn)電動調節(jié)閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態(tài)；把電動調節(jié)閥的行程調整大一些，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調節(jié)閥調試時手動將電動調節(jié)閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關位置，然后將電動調節(jié)閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動調節(jié)閥就不會出現(xiàn)手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象，才能使電動門開、關操作自如，但無形中就引起了電動門內漏。即使電動調節(jié)閥調整的比較理想，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現(xiàn)象。解決辦法：重新調整限位。

?? 6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節(jié)閥的內漏

空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術要求，烏蘭察布電動調節(jié)閥，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調節(jié)閥至關重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調節(jié)閥。

電動調節(jié)閥門電動裝置是實現(xiàn)調節(jié)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于調節(jié)閥門電動裝置的工作特性和利 用率取決于調節(jié)閥門的種類、裝置工作規(guī)范及調節(jié)閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇調節(jié)閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉矩高于控制轉 矩）至關重要。

  通常，正確選擇調節(jié)閥門電動裝置的依據(jù)如下：

  操作力矩：操作力矩是選擇調節(jié)閥門電動裝置的主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應為調節(jié)閥門操作很大力矩的1．2～1．5倍。

  操作推力：調節(jié)閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

  輸出軸轉動圈數(shù)：調節(jié)閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與調節(jié)閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù)，H為調節(jié)閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。

  閥桿直徑：對多回轉類明桿調節(jié)閥門，如果電動裝置允許通過的很大閥桿直徑不能通過所配調節(jié)閥門的閥桿，便不能組裝成電動調節(jié)閥門。因此，電動裝置空心輸出 軸的內徑必須大于明桿調節(jié)閥門的閥桿外徑。對部分回轉調節(jié)閥門以及多回轉調節(jié)閥門中的暗桿調節(jié)閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考 慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

  輸出轉速：調節(jié)閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現(xiàn)象。因此，應根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。

  調節(jié)閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常調節(jié)閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉矩也就確定 了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；二是錯誤地調 定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續(xù)產生過大轉矩，使電機停止轉動；三是斷續(xù)使用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉 矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。

  過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，應該可靠的保護辦法是沒有的。 因此，必須采取各種組合方式，電動調節(jié)閥銷售，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱 容量給定的時間余量。

  通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續(xù)運轉或點動操作的過負荷保護，電動調節(jié)閥價格，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。