天和閥門(圖)|電動(dòng)閥門廠家|松原電動(dòng)閥門：

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障現(xiàn)象很多，現(xiàn)舉幾種常見(jiàn)故障：

一、電機(jī)不轉(zhuǎn)即閥不動(dòng)作：

 1.電機(jī)線圈燒壞。使用環(huán)境不良，進(jìn)水致短路或電機(jī)轉(zhuǎn)子卡死不動(dòng)，電機(jī)線圈發(fā)熱，燒壞。判斷方法只需用萬(wàn)用表測(cè)電機(jī)引出正、反和零線之間的電阻，電動(dòng)閥門廠家，正常值約為l6OΩ，如偏差過(guò)大或過(guò)小就證明線圈已燒壞。

 2.分相電容失效或被擊穿，分相電容壞了，電機(jī)也不會(huì)起動(dòng)，用萬(wàn)用表很容易檢查分相電容。

 3.兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)位置不當(dāng)。當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作時(shí)，行程至零點(diǎn)和滿度時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉，使電流不致流過(guò)電機(jī)，達(dá)到保護(hù)電機(jī)的目的，白城電動(dòng)閥門，如微動(dòng)開(kāi)關(guān)過(guò)開(kāi)，使閥桿動(dòng)作已達(dá)到零點(diǎn)或滿度時(shí)，仍不能斷開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，而電流繼續(xù)通過(guò)電機(jī)。而此時(shí)電機(jī)已無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，將會(huì)使電機(jī)堵轉(zhuǎn)燒壞。處理方法是移動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)位置，使之與閥桿行程位置相適應(yīng)。

二、電動(dòng)閥一動(dòng)作就融斷保險(xiǎn)分析：

 1.電機(jī)線圈漆包線絕緣破壞，線圈繞組碰殼而短路。判斷方法可用北歐表測(cè)繞組對(duì)地電阻即可。

 2.分相電容容量過(guò)大。有時(shí)分相電容容量過(guò)大，起動(dòng)電流大，會(huì)燒斷保險(xiǎn)，判斷方法用交流電流測(cè)其電流值來(lái)選擇。

(1)調(diào)節(jié)閥輕微共振

①增加閥的剛度，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。

②增加阻尼，即增加對(duì)振動(dòng)的摩擦力，如套筒閥的閥塞可采用O形圈密封，采用具有較大摩擦力的石墨填料等。

③增大導(dǎo)向尺寸，減小配合間隙。柱塞形閥芯一般導(dǎo)向尺寸都較小，所有的閥配合間

隙一般都較大(O.4～1mm)，這對(duì)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)振動(dòng)是起幫助作用的。因此，在發(fā)生輕微機(jī)械

振動(dòng)時(shí)，可采用此法加以削弱。

(2)調(diào)節(jié)閥中等程度的共振 調(diào)節(jié)閥的振源發(fā)生在高速流動(dòng)、壓力急劇變化的節(jié)流口，改變節(jié)

流件的形狀即可改變振源頻率。

①改變節(jié)流件形狀。將在振動(dòng)開(kāi)度范圍內(nèi)的閥芯曲面車削O.5～1mm，電動(dòng)閥門報(bào)價(jià)，窗口或閥芯口

銼、銑O.5～1mm。 ‘

②更換節(jié)流件。更換流量特性，對(duì)數(shù)改線性，線性改對(duì)數(shù)；更換閥芯形式，將柱塞形閥芯

改為V形槽閥芯，將雙座柱塞形閥芯改成套筒形，將開(kāi)窗口的套筒改為打小孔的套筒等。

電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)：

1、流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開(kāi)狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。

2、除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。

3、伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。

4、電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。

5、電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開(kāi)度，無(wú)需伺服放大器。

6、節(jié)省自動(dòng)化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，電動(dòng)閥門類型，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個(gè)閥，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)省投資。

7、波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。